ماكينة حفر وتفريز CNC جسرية، هيكل جسري متحرك وطاولة ثابتة

طلب عرض سعر

من نحن: http://boringmill-ae.com/4-2-moving-gantry-fixed-table-type.html

آلات تفريز ذات هيكل بورتال لتشغيل قطع العمل الكبيرة والمعقدة من خلال عمليات التفريز، الحفر، الثقب، الحفر مع تشكيل السنون داخل الثقوب (اللولبة)، وغيرها من العمليات

صممت شركتنا هذه الماكينة خصيصاً لمعالجة شاملة ودقيقة لقطع العمل الكبيرة والمعقدة، حيث تقوم بعمليات الثقب الدقيق، والتفريز، والحفر، واللَولبة (تشكيل السنون داخل الثقوب)، وغيرها من العمليات الأساسية بكفاءة عالية، كما تتميز بثلاثة محاور تغذية يتم التحكم بها رقمياً X، Y، Z، مما يتيح إمكانية التشغيل المتزامن عبر المحاور الثلاثة لتحقيق أداء متقدم في التفريز، والثقب، والحفر، بما في ذلك اللولبة الصلبة والتفريز المحيطي.

فضلاً عن ذلك، تتميّز هذه الماكينة بقدرتها على تنفيذ مجموعة واسعة من عمليات التشغيل، حيث يوفّر مبدّل الأدوات الأوتوماتيكي المتاح، بالإضافة إلى رؤوس التشغيل القابلة للتبديل (اختيارية)، إمكانية تشغيل القطعة من خمسة جوانب ضمن تثبيت بمرة واحدة، مما يُعزّز الكفاءة ويضمن دقة عالية في المعالجة. كما يمكن تخصيص مدى حركة المحور X حسب متطلبات العميل، بينما يصل عرض الجسر (في المحور Y) إلى 8 أمتار، وارتفاع التشغيل إلى 6 أمتار، مع رام (ذراع/ كابول) قوي يبدأ من مقاس 400×400 مم. وتستخدم منظومة المغزل (العمود) ومحركات التغذية نظام محرك متطور بنظام رقمي كامل من سلسلة SIEMENS (سيمنز) مع محركات مؤازرة، ما يحقق أداءً فائقًا واستجابة دقيقة في مختلف ظروف التشغيل.

التطبيقات

تُعد هذه الماكينة مثالية لمعالجة الأجزاء المعقدة وعالية الدقة ضمن إنتاج متنوع وبكميات صغيرة إلى متوسطة، خاصة في قوالب التشكيل على البارد متوسطة وكبيرة الحجم في صناعة السيارات، بالإضافة إلى قطاعي الطيران وتصنيع المعدات. كما تم تصميمها لأداء عمليات التفريز، الحفر، اللولبة (تشكيل السنون اللولبية داخل الثقوب)، والثقب بدقة عالية، بما في ذلك تشغيل الفتحات الداخلية، والأقطار الخارجية، والأسطح المستوية، والدرجات، والمخاريط، والأسطح الكروية، والأخاديد، والأسطح المنحنية المعقدة ثنائية أو ثلاثية الأبعاد، حيث تُنجز هذه العمليات على مجموعة متنوعة من الخامات الصعبة مثل السبائك عالية الحرارة، وسبائك التيتانيوم، والسبائك المقاومة للحرارة، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد المصبوب، ومسبوكات الفولاذ وتشكيلاته، سواء لعمليات التشغيل الخشن أو التشطيب النهائي.

الميزات

واجهة عرض متعددة الأنظمة والتي توفّر معلومات شاملة مع تصور ديناميكي لمسار التشغيل، مما يُسهّل على المشغّل التفاعل مع الماكينة بكفاءة.

شاشة مراقبة مخطط سُلمي في الوقت الفعلي، والتي تُحقق سهولة كبيرة في إجراءات الصيانة والفحص الفني.

نظام مؤازر رقمي متقدم والذي يعوّض أخطاء النظام الميكانيكي من خلال وظائف مدمجة لتعويض الخطأ الطولي وارتداد الحركة.

كواشف أو مستشعرات الموقع عالية الدقة ونظام تحكم مؤازر يعتمد على معالجات دقيقة عالية السرعة، لتحقيق تحكم دقيق وعالي السرعة بالحركة.

غلاف حماية كامل ونظام ناقل رقائقي تلقائي (سلسلي) يضمنان تشغيلًا آمنًا وسهولة في إزالة النفايات بكفاءة عالية.

خيارات نظام التحكم الرقمي CNC تشمل: SIEMENS 828DsI (ألماني الصنع) و FANUC 0i-m (ياباني الصنع) و FAGOR 8055 (إسباني الصنع)

المحوران Y وW مزوّدان بأزواج من براغي كروية ذات صمولة مزدوجة محمّلة مسبقًا لضمان دقة النقل الحركي.

يعتمد المحور X على نظام دفع، ترس مزدوج خالٍ من الارتداد يعمل مع رف تروس دقيق الحركة، حيث تُصنّع التروس والرفوف المسننة من مواد صلبة، مطلية ومصقولة بدقة لضمان أداء مثالي.

خيارات اختيار الموديل

الموديل	المسافة بين الأعمدة (مم)	الارتفاع لكل تمريرة (مم)	سعة التحميل القصوى لطاولة العمل (بالطن)
	3200	2500	15
	3600	3000	15
	4200	3500	20
	4600	4000	20
	5200	4500	20
	5600	5000	20

المواصفات الفنية مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X) | طول طاولة العمل شوط الحركة 500 مم

قياس عرض طاولة العمل	مم	2500
قياس طول طاولة العمل	مم	8000 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الجسر في منطقة التشغيل (المحور X)	مم	طول الطاولة شوط الحركة 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y)	مم	3600
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z)	مم	1250
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة XK28 فقط	مم	2000
المسافة بين الأعمدة	مم	3200
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل	مم	200
قياس الكابول (الذراع/ الرام)	مم	500×500
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل	طن/ متر مربع	15
نطاق التغذية (المحور X)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Y)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Z)	مم/ دقيقة	5-4000
نطاق التغذية لمحور W	مم/ دقيقة	5-2000
مخروط المغزل (العمود)	مم	BT50
سرعة المغزل (العمود)	مم/ دقيقة	2-2000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل)	كيلو وات	37

قياس عرض طاولة العمل	مم	3000
قياس طول طاولة العمل	مم	8000 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الجسر في منطقة التشغيل (المحور X)	مم	طول الطاولة شوط الحركة 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y)	مم	4200
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z)	مم	1250
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة XK28 فقط	مم	2000
المسافة بين الأعمدة	مم	3600
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل	مم	200
قياس الكابول (الذراع/ الرام)	مم	500×500
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل	طن/ متر مربع	15
نطاق التغذية (المحور X)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Y)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Z)	مم/ دقيقة	5-4000
نطاق التغذية لمحور W	مم/ دقيقة	5-2000
مخروط المغزل (العمود)	مم	BT50
سرعة المغزل (العمود)	مم/ دقيقة	2-2000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل)	كيلو وات	37

قياس عرض طاولة العمل	مم	3500
قياس طول طاولة العمل	مم	8000 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الجسر في منطقة التشغيل (المحور X)	مم	طول الطاولة شوط الحركة 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y)	مم	4800
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z)	مم	1500
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة XK28 فقط	مم	2500
المسافة بين الأعمدة	مم	4200
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل	مم	200
قياس الكابول (الذراع/ الرام)	مم	500×500
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل	طن/ متر مربع	20
نطاق التغذية (المحور X)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Y)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Z)	مم/ دقيقة	5-4000
نطاق التغذية لمحور W	مم/ دقيقة	5-2000
مخروط المغزل (العمود)	مم	BT50
سرعة المغزل (العمود)	مم/ دقيقة	2-1500
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل)	كيلو وات	60

قياس عرض طاولة العمل	مم	4000
قياس طول طاولة العمل	مم	8000 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الجسر في منطقة التشغيل (المحور X)	مم	طول الطاولة شوط الحركة 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y)	مم	5200
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z)	مم	1500
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة XK28 فقط	مم	2500
المسافة بين الأعمدة	مم	4600
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل	مم	200
قياس الكابول (الذراع/ الرام)	مم	600×600
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل	طن/ متر مربع	20
نطاق التغذية (المحور X)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Y)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Z)	مم/ دقيقة	5-4000
نطاق التغذية لمحور W	مم/ دقيقة	5-2000
مخروط المغزل (العمود)	مم	BT50
سرعة المغزل (العمود)	مم/ دقيقة	2-1500
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل)	كيلو وات	60

قياس عرض طاولة العمل	مم	4500
قياس طول طاولة العمل	مم	8000 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الجسر في منطقة التشغيل (المحور X)	مم	طول الطاولة شوط الحركة 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y)	مم	5800
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z)	مم	1500
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة XK28 فقط	مم	2500
المسافة بين الأعمدة	مم	5200
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل	مم	200
قياس الكابول (الذراع/ الرام)	مم	600×600
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل	طن/ متر مربع	20
نطاق التغذية (المحور X)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Y)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Z)	مم/ دقيقة	5-4000
نطاق التغذية لمحور W	مم/ دقيقة	5-2000
مخروط المغزل (العمود)	مم	BT50
سرعة المغزل (العمود)	مم/ دقيقة	2-1500
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل)	كيلو وات	100

قياس عرض طاولة العمل	مم	5000
قياس طول طاولة العمل	مم	8000 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الجسر في منطقة التشغيل (المحور X)	مم	طول الطاولة شوط الحركة 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y)	مم	6300
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z)	مم	1500
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة XK28 فقط	مم	2500
المسافة بين الأعمدة	مم	5600
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل	مم	200
قياس الكابول (الذراع/ الرام)	مم	600×600
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل	طن/ متر مربع	20
نطاق التغذية (المحور X)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Y)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Z)	مم/ دقيقة	5-4000
نطاق التغذية لمحور W	مم/ دقيقة	5-2000
مخروط المغزل (العمود)	مم	BT50
سرعة المغزل (العمود)	مم/ دقيقة	2-1500
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل)	كيلو وات	100

المكونات الرئيسية

تتميز الماكينة بتصميم إبداعي به طاولة عمل ثابتة وهيكل جسر متحرك، حيث يتحرك هيكل الجسر أفقياً على طول مسارات توجيه على قاعدة الماكينة (المحور X) ، بينما يتحرك حامل الكابول أفقيًا على طول مسارات العارضة العرضية (المحورY)، وينزلق الكابول رأسيًا على طول مسارات الحامل (المحور Z)

مسارات توجيهية للمحور X تُستخدم مسارات هيدروستاتيكية أو خطية بأسطوانات دوارة للخدمة الشاقة، وتتميز بانخفاض معامل الاحتكاك، وحركة سلسة عند السرعات المنخفضة دون حدوث الانزلاق العصيّ (الاحتكاك التذبذبي)، ودقة عالية في التموضع. كما يعتمد النظام على تقنية الدفع المتزامن بمحرك مزدوج وترس مزدوج، مما يحقق أداءً فائقًا لنظام السيرفو. فضلاً عن ذلك، يتميز بقدرة عالية على تحمّل الأحمال وامتصاص الاهتزازات أثناء القطع، مما يُعزز دقة الماكينة واستقرارها ويُطيل عمرها التشغيلي.

مسارات توجيهية للمحور Yتستخدم أدلة هيدروستاتيكية أو خطية بأسطوانات دوارة للخدمة الشاقة. تتميز العارضة العرضية بمقطع عرضي كبير وترتيب مسارات متدرج، مما يوفر صلابة كافية ضد الانحناء واللف. فضلاً عن ذلك، يعتمد النظام على تقنية الدفع المتزامن بمحرك مزدوج وترس مزدوج، مما يحقق أداءً عاليًا لنظام السيرفو. ويتميز بقدرة ممتازة على مقاومة قوى القطع، مما يُحسّن من دقة الماكينة واستقرار دقتها على المدى الطويل.

مسارات توجيهية للمحور Z تتكوّن من زوج مسارات (أدلة) منزلقة (زوج احتكاك من الحديد الزهر والبلاستيك)، ويحقق هذا التصميم قدرة جيدة على امتصاص الصدمات، مما يضمن عملية قطع سلسة أثناء التشغيل، كما يعتمد النظام على محرك سيرفو يقوم بتحريك برغي كروي عبر مخفض سرعة، مما يوفر دقة عالية وثباتًا قويًا في الأداء.

المنتجات ذات الصلة