ماكينة الحفر والتفريز CNC بطاولة عمل متحركة لتحقيق دقة فائقة

ماكينة الحفر والتفريز CNC بطاولة عمل متحركة لتحقيق دقة فائقة
ماكينة الحفر والتفريز CNC بطاولة عمل متحركة لتحقيق دقة فائقة
ماكينة الحفر والتفريز CNC بطاولة عمل متحركة لتحقيق دقة فائقة
ماكينة الحفر والتفريز CNC بطاولة عمل متحركة لتحقيق دقة فائقة
ماكينة الحفر والتفريز CNC بطاولة عمل متحركة لتحقيق دقة فائقة
ماكينة الحفر والتفريز CNC بطاولة عمل متحركة لتحقيق دقة فائقة
ماكينة الحفر والتفريز CNC بطاولة عمل متحركة لتحقيق دقة فائقة
ماكينة الحفر والتفريز CNC بطاولة عمل متحركة لتحقيق دقة فائقة
ماكينة الحفر والتفريز CNC بطاولة عمل متحركة لتحقيق دقة فائقة
طلب عرض سعر
آلات الحفر والتفريز (فريزات)CNC للعمليات التصنيعية عالية الدقة في التفريز، والتثقيب، والحفر والتوسيع على القطع كبيرة الحجم والمتوسطة

صُممت هذه النوعية من ماكينات الحفر والتفريز CNC من نوع الطاولة خصيصاً للأداء العالي في عمليات التجويف والتفريز، مع تميز ملحوظ في عمليات الحفر، التوسيع، والتفريز المسطح، حيث تتمتع هذه الماكينات بكفاءة استثنائية لمعالجة القطع الصندوقية، مكونات الإطارات والهياكل، والقوالب التي تتطلب دقة عالية في تباعد الثقوب. ومن أبرز مزاياها القدرة على تنفيذ عدة عمليات متتالية - من تفريز، وتجويف، وحفر، وتوسيع، وتثقيب في عملية تثبيت واحدة فقط، مما يرفع بشكل كبير من الإنتاجية ويوفر الوقت والجهد. وإلى جانب ذلك، تتميز هذه الماكينات بنظام تحكم متطور ذو ستة محاور مع الربط المتزامن لأربعة محاور، مما يمكّن من تنفيذ عمليات معقدة مثل الاستيفاء الدائري وتشغيل الأسطح المنحنية ثلاثية الأبعاد بدقة فائقة.

التطبيقات

تُستخدم هذه الماكينة على نطاق واسع في تصنيع مكونات الصناديق، وهياكل الإطارات، وأجزاء القوالب بدقة وكفاءة عالية.

الميزات
محركات سيرفو مستقلة لكل محور: يتم تشغيل كل محور بواسطة محرك سيرفو مخصص، مما يتيح تنظيم سرعة سلسة وغير متقطعة، لضبط دقيق حسب متطلبات التشغيل.
هيكل متكامل مع طاولة دوارة: تتميز الماكينة بطاولة دوارة مدمجة وهيكل انزلاقي متقاطع، يتكون من عدة مكونات رئيسية تشمل: السرير/ القاعدة (Bed)، طاولة العمل (Worktable)، الحامل العلوي والسفلي (Upper and Lower Saddles)، العمود (Column)، صندوق المغزل الأفقي الجانبي (Side-mounted Horizontal Spindle Box)، وذراع الدعم الخلفي/ المساند الخلفية (Tailstock).
تحكم رقمي متقدم بأربع محاور متزامنة: تحت إشراف نظام CNC، يمكن تحقيق الربط المتزامن لأربعة محاور بشكل حر، مما يلبي متطلبات معالجة قطع العمل المتنوعة والمعقدة بدقة عالية.
تخصيص الماكينة حسب الاحتياجات: يمكن تهيئة الماكينة بمواصفات ودرجات مختلفة وفقاً لمتطلبات المستخدم، من خلال: اختيار أنظمة CNC متنوعة وتحقيق مستويات دقة مختلفة واختيار أحجام مختلفة للطاولة الدوارة.
خيارات اختيار الموديل
الموديل
سرعة المعزل (العمود) (دورة في الثانية) 2-2000 2-2000
قطر المغزل/ العمود (مم) ∅110 ∅130
مسافة حركة المغزل (على المحور W) (مم) 600 800
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل (بالطن) 5 8
المواصفات الفنية قطر المغزل ∅110 - 130
1800-2000mm
الموديل
قياس الطاولة (الطول × العرض) 1250×1400mm 1400×1600mm
قطر المغزل (العمود الدوار) ∅110mm ∅130mm
المسافة العرضية لحركة طاولة العمل (المحور X) 1800-2000mm
المسافة الرأسية لحركة رأس الماكينة (المحور Y) 1200-1600mm 1600-2000mm
مسافة الحركة الطولية للطاولة (المحور Z) 1200-1600mm 1200-2000mm
مسافة حركة المغزل أو العمود الدوار (على المحور W) 600mm 800mm
دوران طاولة العمل (المحور B) نظام تحكم بتقنية CNC متطورة نظام تحكم بتقنية CNC متطورة
فتحة T (العرض × التباعد بين الفتحات) 22×125mm 22×125mm
سعة الحمل القصوى لطاولة العمل 5 طن 8 طن
وحدة التحكم بنظام CNC SIEMENS 828D أو FANUC OI MD
عدد المحاور X/Y/Z/W(U) 4 محاور أو (5 محاور) X/Y/Z/W(U) 4 محاور أو (5 محاور)
مخروط المغزل BT50(P50T-1)
سرعة المغزل (عمود الدوران) 2 إلى 2000 دورة/ دقيقة 2 إلى 2000 دورة/ دقيقة
قدرة المحرك الأساسي وعزم الدوران 18 كيلو وات (1300 نيوتن متر) 30 كيلو وات (2200 نيوتن متر)
أكبر قطر للتجويف/ الحفر ∅240mm/250mm ∅300mm/80mm
أكبر قوة دفع لنظام التلقيم (التغذية) على المغزل (على عمود الدوران) 13000 نيوتن متر 23000 نيوتن متر
معدل الانتقال السريع لمحاور X/Y/Z 3000 مم/ دقيقة 3000 مم/ دقيقة
سرعة التغذية لمحاوور X/Y/Z 5 إلى 1000 مم/ دقيقة 5 إلى 2000 مم/ دقيقة
سرعة التغذية لمحور W 0.5 إلى 1000 مم/ دقيقة 5 إلى 2000 مم/ دقيقة
معدل الانتقال السريع لمحور W 2000 مم/ دقيقة 2000 مم/ دقيقة
المسافة الشعاعية (العرضية) لحركة حامل أداة رأس التسوية 160mm 200mm
سرعة رأس التسوية (رأس التشطيب) 4 إلى 125 دورة/ دقيقة 4 إلى 125 دورة/ دقيقة
أكبر قطر تشغيلي لحامل أداة رأس التسوية (رأس التشطيب) ∅630mm (اختياري) ∅800mm (اختياري)
الحد الأقصى لعزم الدوران المسموح به على رأس التشطيب 1300 نيوتن متر (اختياري) 2600 نيوتن متر (اختياري)
سرعة التغذية لرأس التشطيب 0.2 إلى 500 مم/ دقيقة (اختياري) 0.2 إلى 500 مم/ دقيقة (اختياري)
معدل الحركة السريعة لحامل أداة رأس التشطيب 1000 مم/ دقيقة (اختياري) 1000 مم/ دقيقة (اختياري)
دقة تحديد المواقع لمحاور X/Y/Z (بكامل الحركة)
(GB/T17421.2-2000)
0.026/0.03/0.03mm 0.03/0.03/0.03mm 0.04/0.03/0.03mm 0.03/0.03/0.03mm
دقة تحديد المواقع لمحور W (بكامل الحركة)
(GB/T17421.2-2000)
-- 0.03mm
دقة التموضع وتحديد الموقع لدوران المحور B 0.08'
دقة التكرار لمحاور X/Y/Z/W (بالحركة الكاملة)
(GB/T17421.2-2000)
0.015/0.015/0.015mm 0.015/0.015/0.015/0.015mm
دقة التكرار لدوران المحور B 6'
أبعاد الماكينة
(الطول × العرض × الارتفاع)
6.3×3.9×3.7m 6.5×4.2×3.9m
وزن الماكينة 25 طن 32 طن
المكونات الرئيسية

تتكوّن ماكينة الحفر والتفريزCNC من نوع الطاولة بشكل أساسي من: قاعدة الماكينة، العمود، رأس الماكينة، الحامل، الحامل العرضي، طاولة العمل، نظام التزييت ونظام التبريد، والنظام الكهربائي.

طاولة العمل تعتمد الحركة العرضية لطاولة العمل على قضبان توجيه الحامل لمحور X، كما تتمثل الحركة الطولية لحامل لقضبان التوجيه على القاعدة في محورW، وتتم الحركة الرأسية للرأس على قضيب التوجيه للعمود بمحورY. فضلاً عن ذلك، فإن الحركة المحورية لعمود الدران داخل عمود الحفر هي في محور Z . كما تجدر الإشارة إلى أن طاولة العمل تتمتع بقدرة على الدوران بزاوية 360 درجة على الانزلاق العرضي، وهو ما يشكل محور B. وتُصنع العربة المنزلقة، وطاولة العمل، وغيرها من المكونات الرئيسية من سبائك معدنية مصبوبة عالية الجودة.
سرير الماكينة (القاعدة) يُصنع من سبائك معدنية مصبوبة عالية الجودة، ويحتوي على تجويف داخلي مزود بتوزيع مدروس لأضلاع التقوية. كما تخضع هذه القطعة لعملية معالجة حرارية ثانوية بعد التشغيل الخشن، بهدف إزالة الإجهادات الداخلية، ومنع التشوهات، وضمان استقرار الدقة على المدى الطويل.
العمود يُصنع العمود من سبائك معدنية مصبوبة عالية الجودة، ويتميز بهيكل مزدوج الجدران مزود بأضلاع تقوية داخلية. كما تخضع هذه القطعة أيضاً لعملية معالجة حرارية ثانوية بعد التشغيل الخشن، بهدف إزالة الإجهادات الداخلية، ومنع التشوهات، وضمان استقرار الدقة على المدى الطويل.
رأس الماكينة الرأس عبارة عن قطعة مشكلة بالصب عالية الجودة على شكل صندوق، تحتوي جدرانها الداخلية على أضلاع تقوية منظمة بعناية. كما تخضع هذه القطعة لعملية معالجة حرارية ثانوية بعد التشغيل الخشن لإزالة الإجهادات الداخلية، ومنع التشوهات، والحفاظ على استقرار الدقة لفترة طويلة.
نظام الدفع الرئيسي يعتمد نظام الدفع الرئيسي على محرك سيرفو بتيار متردد لعمود الدوران، ويرتبط المحرك الرئيسي مباشرة بمخفض سرعة، ومن ثم، بعد تخفيض السرعة عبر علبة تروس تخفيض مستوردة، يقوم بتحريك دوران مغزل التفريز بواسطة سير تزامني مسنن.
المنتجات ذات الصلة
الاستفسار
منتجات أخرى
أحدث منتجاتنا
منتجات أخرى
الفيديو
إرسال الرسالة
إرسال الرسالة