ماكينة حفر وتفريز CNC جسرية، هيكل جسري ثابت وطاولة متحركة

طلب عرض سعر

من نحن: http://boringmill-ae.com/4-1-fixed-gantry-moving-table-type.html

ماكينات حفر وتفريز جسرية بنظام تحكم رقمي CNC عالية التطور (تجمع عمليات الحفر، التفريز، التثقيب، والتجويف المخروطي وغيرها، وتتميز بثبات الهيكل العلوي وديناميكية حركة الطاولة)

CNC Gantry Boring and Milling Machine, Fixed Gantry & Moving Table Type

آلات تفريز ذات هيكل بورتال لتشغيل قطع العمل الكبيرة والمعقدة من خلال عمليات التفريز، الحفر، الثقب، الحفر مع تشكيل السنون داخل الثقوب، وغيرها من العمليات

تستطيع هذه الماكينة ذات الجسر الثابت تلبية متطلبات التشغيل الخشن والدقيق لعمليات التفريز، الحفر، تشكيل السنون داخل الثقوب، والتفريز الداخلي للثقوب، والدوائر الخارجية، والأسطح المستوية، والدرجات، والأسطح المخروطية، والأسطح الكروية، والأخاديد، والأسطح المنحنية ثنائية وثلاثية الأبعاد على مختلف المواد مثل السبائك عالية الحرارة، سبائك التيتانيوم، السبائك المقاومة للحرارة، الفولاذ المقاوم للصدأ، الحديد المصبوب، والفولاذ المصبوب، بما في ذلك القطع المصبوبة، المطروقة، والخامات الأولية.

تم تزويد الماكينة برأس حفر وتفريز عالي القدرة مثبت على العارضة العرضية، وتتميز بثلاثة محاور تغذية مؤتمتة بنظام (CNC): المحور X لمنصة العمل، المحور Y لرأس الحفر/التفريز، والمحور Z للمغزل (عمود الدوران)، مع إمكانية التشغيل المتزامن بمحورين أو ثلاثة محاور. كما يمكن تصميم بُعد المحور X (طول منصة العمل) وفقًا لمتطلبات العميل، في حين لا يتجاوز عرض الجسر (المحور Y) ثمانية أمتار، ولا يتعدى الارتفاع ستة أمتار، مع أبعاد كابول (ذراع) مربّع لا تقل عن 400×400 مم.

إلى جانب ذلك، تُدار حركة المغزل الدورانية لرأس الحفر/التفريز بواسطة محرك العمود عالي الأداء، بينما تعمل محاور التغذية عبر محركات مؤازرة (سيرفو) بنظام التيار المتردد. ويعتمد النظام على تشحيم كمي ثابت بضربة محددة، لضمان أداء موثوق ومستقر. كما تم تجهيز محطة ضخ الزيت الخاصة بنظامي الحركة الهيدروليكية والانزلاق الهيدروستاتيكي بوحدة تحكم حراري للحفاظ على درجات الحرارة المثالية أثناء التشغيل.

التطبيقات

تُستخدم هذه الماكينة في تشغيل القطع المعقدة عالية الدقة ضمن إنتاج القوالب المعدنية للضغط البارد في صناعة السيارات (بكميات متوسطة وصغيرة ومتعددة الأنواع)، بالإضافة إلى قطاعات الطيران وصناعات المعدات الثقيلة. وتلبي الماكينة متطلبات التشغيل الخشن والتشغيل النهائي لعمليات التفريز، الحفر، تشكيل القلاووظ (السنون داخل الثقوب)، والتوسيع الداخلي، على مجموعة واسعة من الأسطح مثل: الثقوب الداخلية، الدوائر الخارجية، الأسطح المستوية، الدرجات، الأسطح المخروطية، الكروية، الأخاديد، والأسطح المنحنية ثنائية وثلاثية الأبعاد. كما تتعامل بكفاءة مع مواد عالية الصلابة والتعقيد، بما في ذلك السبائك المقاومة للحرارة، سبائك التيتانيوم، السبائك الفائقة الحرارة، الفولاذ المقاوم للصدأ، الحديد المصبوب، والفولاذ المصبوب سواء على شكل مسبوكات، مطروقات، أو خامات أولية.

الميزات

يعتمد رأس الحفر/التفريز والرام (الذراع/ الساق/ الكابول) على آلية حركة باستخدام زوج برغي كروي بجوزة مشدودة مسبقًا، ما يضمن دقة عالية واستجابة سلسة في الحركة، حيث تم تزويد طاولة العمل ورأس الحفر/التفريز بمسارات توجيه إرشادية عالية الاستقامة لتحقق صلابة ممتازة ودقة تشغيل استثنائية.

القاعدة (السرير) مزودة بأغطية تلسكوبية معدنية لحماية مسارات التوجيه، في حين تعتمد العارضة العرضية على أغطية واقية قابلة للطي من نوع الأكورديون، مما يعزز من العمر الافتراضي للمكوّنات ويقلل من التآكل.

تُدار حركة طاولة العمل (المحور X) عبر زوج براغي كروية مزدوج الجوز مشدود مسبقًا، لتحقيق دقة تغذية فائقة وثبات تشغيلي، وكل محور تغذية مزود بمفتاح ثلاثي التلامس لتحديد النهاية، مع نظام حدّ إلكتروني ناعم لتوفير حماية مزدوجة موثوقة أثناء التشغيل.

تُعتمد المسبوكات على هيكل صندوقي التصميم، جرى تحسينه من خلال تحليل العناصر المحدودة لتحقيق صلابة بنيوية عالية وتحمل ممتاز للاهتزازات.

يعتمد نظام تغذية المحاور الثلاثة على آلية دفع مباشرة بتركيب مشدود مسبقًا وممدود، مما يعزز استقرار الحركة ودقة التمركز.

رام (كابول/ ذراع) مربع ذو مقطع كبير (متوفر بمقاسين: 500×500 مم و600×600 مم)، يسمح بتنفيذ عمليات قطع قوية وعالية التحميل بكفاءة.

نقل الحركة إلى المغزل (العمود) تتم مباشرة عبر علبة تروس ألمانية الصنع من نوع ZF ثنائية السرعة وعالية الدقة، ما يسمح بتنفيذ عمليات قطع عالية السرعة وعالية القدرة بكل موثوقية.

خيارات اختيار الموديل

الموديل	المسافة بين الأعمدة (مم)	سعة التحميل القصوى لطاولة العمل (بالطن)
	1800	2
	2200	5
	2600	5
	3100	8
	3600	8
	4100	8
	4600	10

المواصفات الفنية مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X) | طول طاولة العمل شوط الحركة من 300 إلى 500 مم

قياس عرض طاولة العمل	مم	1250
قياس طول طاولة العمل	مم	2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X)	مم	طول الطاولة شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y)	مم	2400
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z)	مم	1000
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط	مم	1500
المسافة بين الأعمدة	مم	1800
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل	مم	200
قياس الكابول (الذراع/ الرام)	مم	400×380
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل	طن/ متر مربع	2
نطاق التغذية (المحور X)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Y)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Z)	مم/ دقيقة	5-4000
مخروط المغزل (العمود)	مم	BT50
سرعة المغزل (العمود)	مم/ دقيقة	2-6000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل)	كيلو وات	30

قياس عرض طاولة العمل	مم	1600
قياس طول طاولة العمل	مم	2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X)	مم	طول الطاولة شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y)	مم	2800
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z)	مم	1000
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط	مم	2000
المسافة بين الأعمدة	مم	2200
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل	مم	200
قياس الكابول (الذراع/ الرام)	مم	400×380
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل	طن/ متر مربع	5
نطاق التغذية (المحور X)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Y)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Z)	مم/ دقيقة	5-4000
مخروط المغزل (العمود)	مم	BT50
سرعة المغزل (العمود)	مم/ دقيقة	2-6000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل)	كيلو وات	30

قياس عرض طاولة العمل	مم	2000
قياس طول طاولة العمل	مم	2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X)	مم	طول الطاولة شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y)	مم	3200
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z)	مم	1000
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط	مم	2000
المسافة بين الأعمدة	مم	2600
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل	مم	200
قياس الكابول (الذراع/ الرام)	مم	400×380
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل	طن/ متر مربع	5
نطاق التغذية (المحور X)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Y)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Z)	مم/ دقيقة	5-4000
مخروط المغزل (العمود)	مم	BT50
سرعة المغزل (العمود)	مم/ دقيقة	2-6000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل)	كيلو وات	37

قياس عرض طاولة العمل	مم	2500
قياس طول طاولة العمل	مم	2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X)	مم	طول الطاولة شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y)	مم	3700
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z)	مم	1000
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط	مم	2000
المسافة بين الأعمدة	مم	3100
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل	مم	200
قياس الكابول (الذراع/ الرام)	مم	400×380
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل	طن/ متر مربع	8
نطاق التغذية (المحور X)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Y)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Z)	مم/ دقيقة	5-4000
مخروط المغزل (العمود)	مم	BT50
سرعة المغزل (العمود)	مم/ دقيقة	2-6000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل)	كيلووات	37

قياس عرض طاولة العمل	مم	3000
قياس طول طاولة العمل	مم	2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X)	مم	طول الطاولة شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y)	مم	4200
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z)	مم	1250
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط	مم	2500
المسافة بين الأعمدة	مم	3600
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل	مم	200
قياس الكابول (الذراع/ الرام)	مم	500×500
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل	طن/ متر مربع	8
نطاق التغذية (المحور X)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Y)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Z)	مم/ دقيقة	5-4000
مخروط المغزل (العمود)	مم	BT50
سرعة المغزل (العمود)	مم/ دقيقة	2-4000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل)	كيلووات	37

قياس عرض طاولة العمل	مم	3500
قياس طول طاولة العمل	مم	2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X)	مم	طول الطاولة شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y)	مم	4800
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z)	مم	1250
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط	مم	2500
المسافة بين الأعمدة	مم	4100
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل	مم	200
قياس الكابول (الذراع/ الرام)	مم	500×500
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل	طن/ متر مربع	8
نطاق التغذية (المحور X)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Y)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Z)	مم/ دقيقة	5-4000
مخروط المغزل (العمود)	مم	BT50
سرعة المغزل (العمود)	مم/ دقيقة	2-4000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل)	كيلووات	60

قياس عرض طاولة العمل	مم	4000
قياس طول طاولة العمل	مم	2500 (اختيار الطول في المقاطع من 1000 مم)
مسافة حركة الطاولة في منطقة التشغيل (المحور X)	مم	طول الطاولة شوط الحركة من 300 إلى 500 مم
مسافة حركة رأس الآلة في منطقة التشغيل (المحور Y)	مم	5300
مسافة حركة الذراع في منطقة التشغيل (المحور Z)	مم	1250
مسافة حركة العارضة العرضية في منطقة التشغيل (محور W) لسلسلة GMH21 فقط	مم	2500
المسافة بين الأعمدة	مم	4600
المسافة من أنف المغزل (نهاية العمود) إلى سطح طاولة العمل	مم	200
قياس الكابول (الذراع/ الرام)	مم	500×500
سعة التحميل القصوى لطاولة العمل	طن/ متر مربع	10
نطاق التغذية (المحور X)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Y)	مم/ دقيقة	5-6000
نطاق التغذية (المحور Z)	مم/ دقيقة	5-4000
مخروط المغزل (العمود)	مم	BT50
سرعة المغزل (العمود)	مم/ دقيقة	2-4000
القدرة الكهربائية للعمود الدوار (للمغزل)	كيلووات	60