ماكينة تصنيع الأكياس الورقية الآلية ذات الغطاء والمقابض المفتولة والمسطحة Automatic Paper Bag Making Machine with Flap and Twisted/ Flat Handles
تم تصميم عملية تصنيع الأكياس الورقية هذه خصيصاً للإنتاج الآلي والمضمن لأكياس التسوق الورقية ذات مقابض الحبال المسطحة والمفتولة. يتم تسليم المقابض، التي يتم إنشاؤها بواسطة وحدة تصنيع المقابض، إلى الجهاز الرئيسي حيث يتم قصها ولصقها على الورق. يمكن لماكينة تصنيع الأكياس الورقية هذه أن تقوم بتشكيل الكيس الورقي في عملية واحدة إما من الورق العادي أو الورق المطبوع مسبقاً. تتضمن ميزات مثل قطع النوافذ وشفط الفضلات، ووضع الغراء واللصق، وتخريم خط التمزيق السهل، والقطع المسبق في موضع الحبل، ووضع الغراء للمقبض ولصقه، ووضع الغراء الجانبي، وتشكيل الأنبوب وقطعه، وتجعيد الجزء السفلي ولصقه، والتشكيل لجمع الكيس.
بالإضافة إلى ذلك، فإن ماكيناتنا لتصنيع الأكياس الورقية مجهزة بمحركات مؤازرة يابانية، مما يضمن عمليات سريعة ومستقرة ويقلل الوقت اللازم لضبط الحجم.
| الموديل | ZD-FN380QT | ZD-FN550QT |
| عرض رول الورق | 580-1270 mm | 630-1730 mm |
| أقصى قطر لرول الورق | Ø1500 mm | Ø1500 mm |
| القطر الداخلي لرول الورق | Ø76 mm | Ø76 mm |
| وزن الورق بالجرام | 60/80-150 g/m² | 80/90-150 g/m² |
| عرض الكيس النهائي | 200-380 mm | 220-550 mm |
| طول الأنبوب الورقي | (230 إرتفاع الرفرف)-(655 مم تشمل إرتفاع الرفرف والمقبض) | (380 إرتفاع الرفرف)-(770 مم تشمل إرتفاع الرفرف والمقبض) |
| عرض قاعدة الكيس | 75-240 mm | 80-300 mm |
| إرتفاع الرفرف | 30-80 mm | 30-80 mm |
| عرض الورق اللاصق | 15-35 mm | 15-35 mm |
| وزن ورق الرفرف بالجرام | 50-100 g/m² | 50-100 g/m² |
| أقصى سرعة للإنتاج | 120 كيس\دقيقة | 110 كيس\دقيقة |
| القدرة ومصدر الطاقة الكهربائية | 380 فولت، ثلاثي الطور، رباعي الأسلاك، 56 كيلو وات | 380 فولت، ثلاثي الطور، رباعي الأسلاك، 56 كيلو وات |
| الوزن | 27000 kg | 29000 kg |
| الأبعاد الكلية (L*W*H) | 15800*6900*3400 mm | 17600*7200*3500 mm |
| مقبض الحبل المفتول | Q3 | Q4 | Q5 |
| إرتفاع حبل المقبض | 90-120 mm | 90-120 mm | 90-120 mm |
| قطر حبل المقبض | Ø3-6 mm | Ø3-6 mm | Ø3-6 mm |
| طول رقعة المقبض | 152 mm | 190 mm | 190 mm |
| عرض رقعة المقبض | 35-50 mm | 35-50 mm | 35-50 mm |
| مسافة حبل المقبض | 76 mm | 95 mm | 101 mm |
| قطر رول رقعة الورق | Ø1200 mm | Ø1200 mm | Ø1200 mm |
| عرض رول رقعة الورق | 70-100 mm | 70-100 mm | 70-100 mm |
| وزن رقعة الورق بالجرام | 80-150 g/m² | 80-150 g/m² | 80-150 g/m² |
| المقبض المسطح | B1 | B2 |
| وزن الورق بالجرام للمقبض | 100-130 g/m² | 100-130 g/m² |
| عرض المقبض المسطح | 12 mm | 15 mm |
| إرتفاع المقبض المسطح | 100 mm | 100 mm |
| مسافة المقبض المسطح | 76 mm | 95 mm |
| قطر بكرة ورق المقبض | Ø1200 mm | Ø1200 mm |
| وزن رقعة الورق بالجرام | 100-150 g/m² | 100-150 g/m² |
| قطر رول رقعة الورق | Ø1200 mm | Ø1200 mm |
| طول رقعة الورق | 152 mm | 190 mm |
| عرض رقعة الورق | 35-50 mm | 35-50 mm |
- تغذية رول الورق
- قطع الورق \ القطع على شكل V \ خط التمزيق السريع
- رش الغراء اللاصق
- لصق خط الورق اللاصق
- التخريم
- وضع الغراء اللاصق للمقبض
- لصق المقبض
- وضع الغراء الجانبي
- تشكيل الأنبوب الورقي
- قطع الزيادة
- طي قاعدة الكيس
- وضع الغراء لقاعدة الكيس
- لصق القاع
-
- وحدة التغذية
تم تصميم وحدة التغذية لتبسيط عملية تغذية الورق في الماكينات. يتم تثبيت رول الورق على عمود توسيع الهوائي، ثم يتم إدخالها إلى الماكينة باستخدام ذراع متأرجحة مع نظام رفع هيدروليكي متقدم. تم تعزيز هذه الوحدة بالعديد من الميزات الرئيسية: وظيفة إنذار للتنبيه عند الحاجة إلى تغذية الورق، نظام توجيه آلي للشريط لتحسين نعومة سطح الورق، وتحكم موحد في الشد لضمان تغذية الورق بشكل متسق. بالإضافة إلى ذلك، تم تبسيط تغيير رول الورق من خلال زر تحكم سهل الاستخدام، مما يجعل العملية واضحة وفعالة.
-
- وحدة قطع النافذة و تشكيل خط التمزيق السهل
تقوم هذه الوحدة بقطع نافذة الورق بكفاءة وتصنع خط سهل التمزيق، مما يعزز الأداء الوظيفي وتجربة المستخدم للمنتج النهائي.
-
-
- وحدة رش الغراء ولصق خط الورق اللاصق
وحدة رش ولصق الغراء تقوم بتطبيق المادة اللاصقة بشكل منتظم على الورق. بعد ذلك، يتم لصق الورق اللاصق على المنطقة الملصقة، مما يضمن رابطة قوي ونظيف.
-
-
- وحدة تصنيع المقابض
تبدأ وحدة تصنيع المقبض بعملية تصنيع المقبض عن طريق تغذية لفتين من ورق الرقعة ولفة واحدة من حبل الورق في نفس الوقت. يتم بعد ذلك لصق الحبل الورقي بورقة الرقعة باستخدام مزيج من الغراء المائي بالصهر الساخن. بعد ذلك، يضمن جهاز الضغط تثبيت المقابض ومحاذاتها بإحكام. تتضمن الخطوة الأخيرة قطع المقابض إلى الطول المطلوب ونقلها إلى وحدة ترقيع المقبض، لتكون جاهزة للمرحلة التالية من تجميع الأكياس.
-
-
- وحدة لصق المقبض
وحدة لصق المقبض الموجودة في ماكينتنا لتصنيع الأكياس الورقية مكون رئيسي لربط المقابض. بمجرد قطع شرائط المقبض حسب الحجم، يتم وضعها بدقة على المنطقة المحددة من الكيس الورقي. تطبق الوحدة مادة لاصقة مائية لربط المقبض بالكيس بشكل آمن. بعد ذلك، يتم الضغط على المقابض بقوة على سطح الكيس لضمان تثبيت قوي. تكتمل هذه العملية قبل إرسال الكيس إلى وحدة التشكيل للتجعيد المسبق وإعداده لخطوات الإنتاج النهائية.
-
-
- وحدة تشكيل الكيس
تلعب وحدة تشكيل الأكياس دور حاسم في تشكيل المنتج النهائي. يبدأ الأمر بتشكيل الورق الملصق، مع المقابض في الأنابيب الورقية. يتم بعد ذلك قطع هذه الأنابيب بدقة إلى قطع مستقلة وفقاً للمتطلبات الخاصة. تتضمن المرحلة التالية نقل هذه الأنابيب إلى ماكينة الأسطوانة، التي تفتحها على شكل رباعي الزوايا لقاعدة الكيس، بمساعدة نظام الشفط الفراغي. بعد ذلك، يتم لصق الجزء السفلي من الكيس وإغلاقه وتشكيله على شكل مربع. تتضمن الخطوة الأخيرة كبس الأكياس النهائية وإخراجها من الماكينة.
- وحدة تجميع الأكياس
تتولى وحدة تجميع الأكياس المرحلة النهائية من عملية الإنتاج. يقوم بكبس الأكياس المشكلة لضمان تشطيب أنيق ومن ثم إخراج الأكياس النهائية بسلاسة. يعد نظام العد جزء لا يتجزأ من هذه الوحدة، والذي يعرض بدقة إجمالي عدد الأكياس المنتجة، مما يوفر بيانات قيمة لتتبع الإنتاج ومراقبة الجودة.
