وصلات مواسير من الفولاذ السبائكي
سبائك الفولاذ الشائع بأنها تتميز بالأداء الجيد من الصلابة والموصلية الحرارية والموصلية الكهربائية. وأنها أيضاً من الممكن أن تكون من الفولاذ الكربوني، حيث إنها سبيكة مركبة من سبائك عناصر أخرى، مثل السيليكون والمغنيزيوم والكروم والنيكل وتنجستين، فانيديوم والتيتانيوم. لأثبات خصائصها الميكانيكية، بما في ذلك مقاومة الصدمات، مقاومة لتأكل ومقاماتها للدراجات الحرارة المنخفضة، الخ. الخصائص سوف تختلف باختلاف سبيكة العنصر المضافة والنسبة المئوية، كما أن واحدة من السبائك الفولاذية، الفولاذ ذات درجة الحرارة منخفضة متخصص في إنتاج وصلات مواسير تطبق في ظروف درجات حرارة من 20- الي 253- درجة سيليزيوس.
كواحد من الفولاذ السبائكي ، الفولاذ المنخفض الحرارة متخصص في إنتاج وصلات المواسير في ظروف درجة حرارة تتراوح من -20 الي 253 درجة حرارة مئوية.
عمليات الإنتاجعادة، نوع الفولاذ السبائكي وعمليات إنتاجه المختارة لصناعة وصلات المواسير من فولاذ سبائكي تكون محددة عن طريق الأبعاد الخارجية وسمك الجدار النهائي لوصلات المواسير المطلوبة، رجاءً الرجوع الي القائمة أدناه: -
| الابعاد الخارجية | سمك الجدار | المادة | عمليات الإنتاج |
| ½ بوصة الي 24 بوصة | STD-SCH80 | مواسير فولاذ سيمليس | التشكيل الساخن بملف تسخين |
| 6 بوصة الي 30 بوصة | SCH160, SCHXXS و ما أكثر | مواسير فولاذ سيمليس | التشكيل الساخن |
| 6 بوصة الي 100 بوصة | ≤20mm | صفائح من الفولاذ | التشكيل البارد بالقولبة |
| ＞20mm | التشكيل الساخن بالقولبة |
عند انتهاء تشكيل، وصلات مواسير فولاذ سبائكي يجب المرور خلال مراحل معالجة مختلفة طبقاً لدرجة المادة الخامة. ثم اختبار المتانة سيطبق على السطح مما يشمل كشف بالبدرة الممغنط وفحص نفاذ الصبغة. إذا تم الاختبار بنجاح، يتم ادخال الاسطح لعملية القذف وبعد ذلك يتم دمغه (طباعته) وتعبئته طبقاً لمتطلبات العميل.
نوع المادة- ASTM A234 WPB، WPC
- ASTM A234 WP11 CL1، WP11 CL2، WP12 CL1، WP12 CL2، WP22 CL1، WP22 CL3
- ASTM A234 WP91، WP5، WP9
- ASTM A420 WPL3، WPL6، WPL8
- ASTM A860 WPHY42، WPHY52، WPHY60، WPHY65، WPHY70، WPHY80
- ASTM A516 GR60، GR65، GR70
- EN10216 P235GH، P245GH، P265GH
