ولات صفائح الصاج المدرفل على البارد/ لفائف صلب مدرفله على البارد Cold Rolled Steel Sheet and Coil
فولاذ صلب مسطح ومدرفل
- وزن الفولاذ الملفوف كحد أقصى 20 طن، أو قابل للتخصيص
- الحد الأدنى لكمية الطلب 20 طن
صفائح الصلب المدرفلة على البارد الملدنة على دفعات
- السماكة 0.18 إلى 2.0 مم
- العرض 900 إلى 1500 مم
- التصنيف
SPCC/DC01 /DC03 - الطاقة الإنتاجية 7 خطوط إنتاج، 5 مليون طن/ سنة
- خشونة السطح خشن/لامع
صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد الملدنة بشكل مستمر
- السماكة 0.4 إلى 2.0 مم
- العرض 900 إلى 1500 مم
- التصنيف
SPCC/DC01 - الطاقة الإنتاجية 6 خطوط إنتاج، 3 مليون طن/ سنة
- خشونة السطح خشن/لامع
تتوفر خدمة الشحن والتسليم من الفلبين لأي وجه في جميع أنحاء العالم عند الطلب
يتم إنتاج لفائف الصلب (الفولاذ الملفوف على رولات) المدرفلة على البارد عن طريق معالجة الصلب المدرفل على الساخن من خلال سلسلة من مراحل الدرفلة على البارد والتلدين. ويتم استخدام طريقتين أساسيتين للتلدين: التلدين المستمر والتلدين على دفعات. وتحقق كل طريقة ميزات فريدة من نوعها، مما يسمح لنا بتلبية متطلبات العملاء المتنوعة من حيث قدرات الإنتاج والمعدات.
في عملية التلدين المستمر، يمر شريط الصلب عبر فرن عمودي كبير، ويخضع لسلسلة من الخطوات بما في ذلك التسخين المسبق والتسخين والنقع والتبريد والتبريد الزائد والتبريد النهائي، حيث تضمن هذه الطريقة دورة إنتاج أقصر وجودة منتج موحدة، مما يجعلها مثالية للصلب المضروب بالألومنيوم عندما يكون أداء الختم المعتدل كافياً. كما أنها فعالة أيضًا بالنسبة للفولاذ المضروب بالألومنيوم الذي يتطلب أداء ختم عاليًا. كما يدعم التلدين المستمر أوقات تسليم أسرع ولكنه غالبًا ما يتطلب أحجام دفعات أكبر لتطوير المنتجات الجديدة.
ومن ناحية أخرى، يتضمن التلدين على دفعات ثلاث مراحل رئيسية: إزالة الشحوم والتلدين والتشطيب. يتم تسخين الفولاذ ببطء وتثبيته في درجة حرارة ثابتة لفترة طويلة ثم تبريده تدريجيًا. وهذا يسمح بإعادة التبلور الشامل وتكوين الكربيد، مما يعزز ملاءمته للصلب المضروب بالألومنيوم مع متطلبات ختم معتدلة. وفي حين أن التلدين على دفعات يستوعب أحجام دفعات أصغر للمنتجات الجديدة، إلا أن دورة التسليم الخاصة به تميل إلى أن تكون أطول مقارنة بالتلدين المستمر.
وتحقق كلتا الطريقتين المرونة في تلبية احتياجات الإنتاج والتسليم المختلفة، اعتمادًا على التطبيق المحدد ومتطلبات العملاء.
| نوع الفولاذ | المواصفات | الأداء | |||||||||
| السمك (mm) | العرض (mm) | القطر الداخلي (mm) | القطر الخارجي (mm) | الوزن (MT) | السمك (mm) | مقاومة الخضوع (MPa) | ثوة الشد (MPa) | الاستطالة بعد الكسر (96) | قيمة R | قيمة N | |
| 0.3~2.0 | 800-1250 | 508 or 610 | - | < 25 | 0.3~0.6 | ≤260 | 300~410 | ≥28 | ≥1.3 | - | |
| ≥0.6~0.8 | ≤250 | 300~410 | ≥28 | ≥1.3 | - | ||||||
| ≥0.8~1.2 | ≤245 | 300~410 | ≥28 | ≥1.3 | - | ||||||
| ≥1.2 | ≤240 | 300~410 | ≥28 | ≥1.3 | - | ||||||
| 0.3~2.0 | 800-1250 | 508 or 610 | - | < 25 | 0.3~0.8 | ≤240 | 300~410 | ≥34 | ≥1.4 | ≥0.16 | |
| ≥0.8~1.2 | ≤230 | 300~410 | ≥34 | ≥1.4 | ≥0.16 | ||||||
| ≥1.2 | ≤220 | 300~410 | ≥34 | ≥1.4 | ≥0.16 | ||||||
| 0.5~2.0 | 100-1600 | 508or 610 | - | < 25 | 0.3~0.8 | ≤270 | 300~410 | ≥36 | - | - | |
| ≥0.8~1.2 | ≤260 | 300~410 | ≥37 | - | - | ||||||
| ≥1.2 | ≤250 | 300~410 | ≥37 | - | - | ||||||
| 0.5~2.0 | 100-1600 | 508 or 610 | - | < 25 | 0.4~0.8 | ≤230 | 290~400 | ≥38 | - | - | |
| ≥0.8~1.2 | ≤220 | 290~400 | ≥39 | - | - | ||||||
| ≥1.2 | ≤220 | 290~400 | ≥39 | - | - | ||||||
ما أنواع الشركات التي تستخدم منتجات الفولاذ المدرفل على البارد؟
تُستخدم منتجات الفولاذ المدرفل على البارد من قِبل مجموعة متنوعة من العملاء، بما في ذلك:
- مصنعو الأجهزة المنزلية
- شركات الإلكترونيات
- مصنعو السيارات
- موردو قطع غيار السيارات
- مصنعو مواد البناء
- مصنعو المصاعد
- موردو مواد التغليف
- شركات المنتجات المعدنية
- موزعو المنتجات
هل منتجات الفولاذ المدرفل على البارد مناسبة للختم والسحب العميق؟
هل تُلبي منتجات الفولاذ المُدرفل على البارد المُستخدمة في السيارات معايير مُصنّعي المعدات الأصلية (OEM)؟
مركز تشغيلCNC متطور ذو خمسة محاور وأربعة رؤوس (معالجة قطع خشبية متعددة بأشكال هندسية معقدة، مثل صناعة الأثاث الراقي والديكورات الفنية وغيرها) 4-Head 5 Axis CNC Machining Center
woodmachines-ae.com
