ماكينة لحام بالليزر بنظام جالفو (نظام الحركة جالفو فائق السرعة)
(تنفيذ لحام فائق السرعة والدقة باستخدام نظام توجيه شعاع ليزر متطور)
Galvo Laser Welding Machine
مصدر الفايبر ليزر
نوفّر لمعداتنا مصادر ليزر من علامات تجارية مرموقة محلياً وعالمياً مثل Raycus وJPT وMAX وSUPER وIPG، حيث تتميز هذه المصادر بكفاءة عالية في تحويل الطاقة، وانخفاض استهلاك الكهرباء، وجودة شعاع ممتازة، مما يضمن أداءً مستقراً ودقة فائقة في مختلف تطبيقات اللحام والوسم الصناعي.
كابينة التحكم للحام بنظام الجلفو
تم تصميمها كمحطة عمل مكتبية متكاملة، حيث تجمع في وحدة واحدة بين مصدر الليزر، ونظام المسح الجلفو، ووحدة التحكم، كما يشغل الجهاز مساحة لا تتجاوز 1.5 متر مربع، مما يجعله مثالياً للاستخدام في الورش والمعامل والبيئات التي تتطلب حلولاً موفرة للمساحة.
ماسح جلفو عالي السرعة
يعتمد على محرك مؤازر (سيرفو) لتحقيق زمن استجابة حتى 0.7 ميلي ثانية وسرعة مسح تصل إلى 7000 مم/ثانية، مما يعزز القدرة الإنتاجية اليومية لتتجاوز 3000 قطعة. كما يدعم أنماط تذبذب متعددة مثل الموجة الجيبية، والحلزون، وشكل الرقم 8، مع تردد تذبذب قابل للتعديل يصل إلى 2500 هرتز، مما يجعله مثالياً للحام المعادن غير المتجانسة واللحام النقطي الدقيق.
حاسوب صناعي PC
مزود مسبقاً ببرمجيات تحكم متخصصة للحام الجلفو، ويدعم استيراد ملفات DXF، والتخطيط المسبق لمسارات اللحام دون اتصال بالإنترنت، ومعالجة تجميعية متعددة للملفات، مما يرفع كفاءة البرمجة بنسبة 50% .
- نظام مراقبة متزامن
- محاور كهربائية X/Y/Z
- طاولة دوارة
- فايبر ليزر
- كابينة التحكم للحام بنظام ماسح جلفو
- ماسح جلفو عالي السرعة
- حاسوب
- نظارات أمان
- شهادة ضمان المعدات
- قائمة ملحقات الشحن
- كتالوج المنتج
هل يمكن لنظام اللحام بالليزر هذا لحام المواد عالية الانعكاس؟
ما هي دورة الصيانة لمعدات اللحام بالليزر للمعادن فائقة الرقة؟
ما هو الحد الأقصى لسماكة اللحام لهذا الجهاز؟
هل يتطلب تشغيل آلة اللحام هذه وجود مشغل لحام محترف؟
ما هي خدمات ما بعد البيع وسياسات الضمان المقدمة عند شراء جهاز اللحام بالليزر؟
نقدّم ضمان لمدة سنتين على المكونات الأساسية، بالإضافة إلى استشارات تقنية مجانية مدى الحياة.
كيف يمكن تقليل أو منع تكون المسامات بفعالية أثناء لحام المعادن؟
ما هي الظواهر التي قد تحدث أثناء لحام الأجزاء المعدنية عند حدوث ارتفاع مفرط في درجة الحرارة؟
كيف يتكوّن التعشيش (تكون المسامات/ الفقاعات) أثناء عملية اللحام بالليزر؟
يمكن أن تحدث المسامات نتيجة عدة عوامل منها:
- حماية غازية غير مناسبة: اختيار نوع الغاز أو كميته أو معدل تدفقه بشكل خاطئ يؤدي إلى دخول غازات مثل النيتروجين، والأكسجين، والهيدروجين إلى حمم اللحام المصهورة.
- الشوائب أو مشاكل المادة: بعض المواد تكون أكثر عرضة لتكوّن لحامات مسامية، كما أن المواد غير النقية قد تبرد بشكل غير متساوٍ أو مبكر مما يساهم في ظهور الفراغات.
- عدم التنظيف المسبق الكافي: الأوساخ والزيوت تعيق تدفق المادة النقية، وتسمح بدخول الغازات داخل اللحام، محدثة فراغات داخل منطقة اللحام.
كيف يمكن تقليل ظاهرة ارتفاع درجة الحرارة أثناء لحام الأجزاء المعدنية؟
الحل الثاني يتعلق بتبديد الحرارة أو تعديل وضع شعاع الليزر. فعند تشابه أحجام المكونات، يساعد إزاحة شعاع الليزر قليلاً على توزيع الحرارة بشكل متوازن بين الأجزاء، مما يقلل من احتمال حدوث ارتفاع مفرط في درجة الحرارة.