ماكينة القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد بـ 16 محوراً ومحطتي عمل (لزيادة الكفاءة الإنتاجية)

ماكينة القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد بـ 16 محوراً ومحطتي عمل (لزيادة الكفاءة الإنتاجية)
ماكينة القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد بـ 16 محوراً ومحطتي عمل (لزيادة الكفاءة الإنتاجية)
ماكينة القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد بـ 16 محوراً ومحطتي عمل (لزيادة الكفاءة الإنتاجية)
طلب عرض سعر

المعالجة المستقلة بالمسار المزدوج
تعتمد معظم أنظمة الليزر ثلاثية الأبعاد خماسية المحاور على رأس قطع واحد، مما يتطلب غالباً إعادة تثبيت الأنابيب غير المنتظمة لإتمام عملية القطع، وهذا المناولة الإضافية قد تؤثر على الدقة. أما وجود رأسي قطع مستقلين، مدمجين مع تشكيلة الـ 16 محوراً وأربعة محاور دوارة خارجية، فيسمح بمعالجة الأجزاء المعقدة في عملية ضبط واحدة. ومن خلال إتمام عملية القطع في إعداد واحد، يتم تقليل أخطاء التموضع وتظل دقة القطع مستقرة ومتسقة.

التحكم المزدوج فائق السرعة في تتبع المسار
أثناء عملية القطع بالليزر، يجب أن تظل المسافة بين رأس القطع وسطح المادة ثابتة تماماً، فإذا تغير ارتفاع السطح، يتعين على رأس القطع التحرك بالتوافق مع هذا التغير، وإلا تأثرت جودة القطع. كما يعتمد هذا النظام على تقنية فانو (FANUC) للتحكم عالي السرعة في التتبع (HSP)، والتي تسمح لرؤوس القطع بتعديل وضعيتها لحظياً مع أي تغير في السطح، مما يضمن استقرار فجوة القطع طوال العملية.

البرمجة عالية الكفاءة

  • يتم تمثيل مركز القطع بالليزر والوضعية الفعلية لقطعة العمل في البرمجيات بنسبة محاكاة متطابقة (1:1). كما يتيح ذلك البدء في البرمجة والاختبار في وقت مبكر، دون الحاجة لانتظار اكتمال تصنيع المثبتات أو المرور بعملية تحديد الموضع ثلاثية النقاط المستهلكة للوقت أثناء الإعداد.
  • دمج ميزة التحسين الآلي الكامل للمسار ضمن عملية البرمجة خماسية المحاور، مما يساهم في معالجة مخاطر التصادم وقيود حدود المحاور، مع تقليل تعقيد البرمجة ورفع كفاءة الأداء بشكل ملحوظ.
  • توليد أحجام المسح الفراغي عبر محاكاة الحركة، مما يتيح تسجيل حركة رأس القطع والمثبتات والمكونات ذات الصلة. ويسهل ذلك تحديد مناطق التداخل، مما يدعم تصميم مثبتات تتوافق بشكل مثالي مع حيز العمل الفعلي المطلوب لعمليات التشغيل.

إعدادات معالجة المسار المزدوج المستقل
يتيح التحكم ثنائي القناة ضبط كل مسار قطع بشكل مستقل، مع توفر ما يصل إلى 30 مجموعة من المعايير لكل قناة، مما يجعل تعديلات العملية أكثر بساطة عند تغير ظروف التشغيل. ويساعد التحكم في موجة الطاقة على تجنب ظهور النتوءات عند الزوايا وتقليل مخاطر ارتفاع درجة الحرارة، مما يحافظ على اتساق الجودة في الأشكال المعقدة. كما يمكن ضبط مستويات المعالجة من 1 إلى 10، حيث تركز المستويات الأعلى على الدقة، بينما تتيح المستويات الأدنى سرعات قطع أكبر. ويمكن أيضاً تطبيق مستويات معالجة مختلفة على نفس الأنبوب، مما يسمح بموازنة السرعة والدقة وفقاً لمتطلبات القطع المحددة.

المعالجة المؤتمتة بكفاءة المحطة المزدوجة
تضمن عمليات التحميل والتفريغ الروبوتية في المحطة المزدوجة استمرارية تشغيل النظام دون توقف، مما يقلل من التدخل اليدوي ويختصر زمن التحميل بشكل جذري.

المنتجات ذات الصلة
الاستفسار
منتجات أخرى
أحدث منتجاتنا
منتجات أخرى
الفيديو
إرسال الرسالة
إرسال الرسالة